污泥处理压滤机的规律性维护制度

1、压滤机启动时，实际操作员工要辛苦工作，随时随地留意压滤机的运行状态，有没有出现异常杂声和味道：有没有脏物进到排泥泵或压滤机；压滤机滤布洁净度是不是一切正常，清洗水提供是不是一切正常。

2、每个班检查空压机气液分离器中的水位线及气动三联件中的油量，必需时要在无压情况下加水和加上润滑脂。

3、每个班工作中完毕后，实际操作员工务必：

（1）将制冷压缩机（包含各配件）里外冲（擦）洗干净，确保压滤机压滤机滤布整洁，里外整洁，场所整洁，保证无积泥、结垢。

（2）用木质刮板清除刮挡泥板，并清洗整洁。

（3）将絮凝剂投专用工具清洗整洁。

1、淤泥计量泵、絮凝剂计量泵、滤液泵一部分：

（1）检查淤泥计量泵，絮凝剂计量泵和推动一部分，处理渗水（泥）及推动设备的异常状况。

（2）检查滤液泵出水量状况及渗水状况。

（3）清理絮凝剂混和和稀释液机器设备；清理絮凝剂导流器（如应用得话）。

2、空气压缩机一部分：

（1）检查空压机润滑油位，不够时加满。

（2）从储气瓶中排出凝结水。

（3）清理空气过滤网。

（4）手动式检查空压机安全阀作用。

3、压滤机：

（1）全部滚柱轴承充注钙其或润滑脂。

（2）齿轮轴加耐高温润滑脂。

（3）清除导向性滚桶滑轨，充注润滑油脂。

（4）传动带导向性和涨紧汽缸的支撑架及U型环销加润滑脂。

（5）检查排水管道区和工作压力区的滤液箱及底储水箱，清洗堆积的淤泥。

（6）检查各驱动轴上的橡胶水封，必需时校准。

（7）检查滤带状况。

1、全部驱动电机检查一次，主要是升温和响声。

2、对操纵操作箱开展一次全系统功能检查。

1、检查空气压缩机生产量。

2、带式输送机滚简滚动轴承充注润滑脂。

1、拆换空气压缩机汽车机油。

2、拆换电动机减速箱汽车机油。

3、检查滤液泵旋转滚动轴承，再次充注润滑油脂。

4、检查压滤机全部滚动轴承，拆换润滑油脂。